活性炭吸附脱色技术不适合印染废水的一级处理,只能用于深度脱色处理,活性炭处理成本高,再生困难。煤、炉渣吸附剂,原料来源广,固体脱色剂,成本低,但处理印染废水之后存在二次污染,所以只适合与生化法或砂过滤等方法联合使用。
近年来,人们研究较多的是**絮凝剂,尤其是人工合成的**高分子絮凝剂,它种类繁多,具有优异的性能,但是因价格、一些合成体中残留单体的毒性等方面的限制,使其在应用中受到制约,因此开发研制**、高效的新型**絮凝剂,已成为絮凝法的主要研究方向之一。另外,在应用中可将**絮凝剂与无机混凝剂复配使用,充分发挥**高分子絮凝剂的吸咐架桥性能和无机混凝剂的电性中和能力,从而保证复合混凝剂的高效性,吸附脱色剂,使出水达到较好的效果。此外,单一的絮凝技术处理印染废水效果往往不佳,因此,根据实际出水要求,还应注意采用适当的预处理和后处理手段,发挥絮凝工艺与其它工艺的协同工作的优势,以达到综合治理的目的,这对于提高印染废水的处理效果,黄山脱色剂,降低处理成本具有较其重要的意义。
煤、炉渣作为工业废物,水处理脱色剂,具有微孔多、表面积大的特点对印染废水中分子量较大,非极性染料和助剂等都具有很好的吸附效果,当煤渣微孔与被吸附物质的颗粒直径大小越相近时,吸附效果越好。南宁市绢麻纺织印染厂用煤渣对印染废水进行脱色,所采用的煤渣的空隙率达72.8%,该煤渣对不同类型染料的吸附脱色率在62.5%~99.5%之间用。煤渣是一种不需再生,不需费用的吸附物质,对单一和多种染料组成的各种印染废水都具有良好的处理效果,脱色率一般大于96%。
用粉煤灰作脱色的吸附剂,其投资和运行费用明显低于活性炭,因此,在经济上较为合理。张竹青网研究结果表明粉煤灰对活性染料艳红x.3b和活性艳红x.8b具有良好的脱色效果。